造粒机理(团聚成粒机理)：有机肥造粒机液相量以粉状、结晶状或细粒物料为原料的团聚型复合肥的造粒方法是在造粒过程中加人辅助的水、添加剂以及硫酸、磷酸含氨溶液或氦，有时还导人蒸汽，以提高造粒过程所必需的热量和水分，以期达到所需温度、适量液相,使之团聚成粒。

有机肥造粒机在团聚过程中，液相量十分重要，液相指肥料盐的溶液。成粒作用最初由进程颗粒间以及返料细粒间，靠液相使固体物料单个的粉粒变湿，变湿物料在造粒机的滚动或其他机械力的作用下，彼此相互碰撞接触，在液相表面张力造成的毛细管力的作用下，使彼此黏结在一一起。相对来说，粒度愈小，毛细管的力的强度愈大，黏结作用愈易发生，颗粒间黏合得更紧。当黏结作用存在时，液相和固相间的容积比是控制因素。颗粒黏结所需液相量取决于颗粒料的堆密度(即孔隙度 )。研究表明 ,造粒所需的液相量小于涂布于颗粒表面和填满颗粒间隙所需量。这是因为张力有把液体从颗粒外部抽吸到颗粒内部孔隙的倾向，致使外部的粉粒只有靠里面的一边被液体湿润着。

从液相对固相容积比考察,造粒过程中，液相对固相的体积比越大，所得颗粒平均直径越大，在高溶解度的物料中，液相对固相的容积比超过16%~18%,颗粒平均直径增长速度很快。造粒过程的波固相容积比与黏度之间的关系可用下列方程表示:Y=k(1- 3tB)式中:Y为液固相容积比 :K为空服容积与固体容积比为颗教空原内所含演相，也称为孔腺

参数:B为进粒颗粒与成品颗粒平均大小之比出，在转鼓型造粒机中所作的液相理论试验表明，当液相与周相容积比超过16%时，顺粒的

平均直径迅速增加，当液固相容积比为28%左右时1.5~3.5 mm颗粒比率最大，若再增大容

积比，颗粒增大，所以必须严格控制液相量。地村做

(1)液相指造粒过程中肥料盐的溶液。

(2)团聚力 指液相表面张力造成的毛细管力作用下彼此黏结。

(3)液相量 决定于液固相的容积比，即:①取决于颗粒物料的堆积密度(即孔隙度)，

其量小于涂布于颗粒表面和填满颗粒间隙所需量。②从液固相容积比分析，容积比越大，

颖粒直径越大，在高溶解度物料中，容积比超过16%~18%时，颗粒直径增长量快，符合上

述公式。