目前，颗粒钾肥生产加工使用得较普遍、工艺较成熟，且成本较低的对辊挤压造粒设备；世界上90%的颗粒钾肥就是采用对辊挤压造粒设备，且成本较低的为辊式挤压法。

(一) 对辊挤压造粒设备工艺原理：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料)，称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为顺粒料,称为造粒过程。挤压的作用是将颗粒间的空气排挤掉 ,另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连按等吸引力。 挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

(二) 对辊挤压造粒设备工艺流程：辊式挤压造粒生产的颗粒钾肥，在国外的机械施肥中得粉状钾肥到了广泛的应用，证明其颗粒形状不会成为化肥施用的影响因素。国内用挤压法造粒的压力较低，因此产品抗压强辊式挤压机度较低，而国外先进挤压设备的挤压压力比国内高2~3倍,因此产品的抗压强度较高， ,产品性能较好。辊式挤压法生产颗粒钾肥的工艺流程。

化肥原料经辊轴式挤压机挤压,其原理是通过挤压使物料成形。挤压后的产物般是块厚5~20 mm的平板(大块)。 辊轴挤压机的结构和尺寸是由许多参数来确定的，这些参数一般根据物料性质和实验来确定。在辊轴挤压机中形成的板块要进一步破碎，并通过分级才能得到需

要的颗粒规格。在通常情况下，最终产品需经过到两步的抛光修整。修整时，一般还要加入防结块剂。装置的最终产品是在一定粒度范围内的颗粒状化肥(1~4mm)。