复合肥生产设备工艺流程：尿素-磷酸铵氣化钾系复合肥生产设备适宜采用转鼓造粒机造粒，全生产系统由供料、配料、造粒、烘干、筛分返料、成品冷却、包装和尾气处理等工序组成。动确口种斯言公本的修群游意，原料尿素、磷酸一铵、氯化钾等固体原料经斗式提升机振动输送机分别进人各自原料贮斗，经贮斗底部的电磁振动给料器称量料斗、电子秤与电子秤连锁的下料门组成的间断式质量称量系统计量后,输送至原料输送皮带上，进人搅拌混合机，搅拌后与筛分大于 4.6 mm的干物料起进人立式链磨机粉碎，输送进人提升机，再进入转鼓造粒。

复合肥生产设备由H;SO, (98%)贮槽用隔膜式计量泵输送至喷酸器,使硫酸均匀地淋洒在滚动着的料床上.由液氨槽、汽化器和氨气缓冲缸组成的供氨系统供氨，经电远位转子流量计计量后进入有小孔的氨分布器,以一定速度喷出(转鼓)，通人的氨量完全中和硫酸 ,使磷酸一铵转 化成磷酸二铵 ,同时向料床通入-定数量的蒸汽,使之成粒，再进入有热气流的烘干机。

烘干物料送人筛分,第一层振动筛物料经螺旋输送至链磨机破碎返料造粒,第二层振动筛为合格品,第三层为细粉料返料处理。

复合肥生产设备造粒尾气含有少量氨、粉尘，经扩散除尘器回收大部分粉尘后的干燥尾气，一并经湿洗涤后排入大气。洗液多次循环洗涤，然后进人污水处理系统处理。