液体肥设备综合氧化法：在工业生产中用确酸作为氧化剂，常会受到原料的限制。液体肥设备为了减少硝酸用量，提出了“以硫酸代替部分硝酸作为氧化剂并用空气氧化作为原料预处理”的综合氧化法的新液体肥设备生产工艺。

液体肥设备综合氧化方法是先将原料煤粉在200 20C的温度下，利用空气进行预氧化，而后再用浓度20%的硫酸代替原用硝酸总量的一半,与硝酸配制成混酸进行氧化，产品中的硝基腐殖酸可增加5%左右。这可能是方面硫酸代替了与煤中灰分相作用的那部分硝酸:另外加入了硫酸后，提高了硝酸的利用率。含腐殖酸不高的风化煤先进行预氧比，再用硝酸氧化，可以节省硝酸用量。

液体肥设备生产开始时.原料煤先经粉碎而后借螺旋输送机由反应器上部送人流化床内，由流化床底部进风管送人由热风炉加热的预热空气进行预氧化。预氧化开始时，由加热炉送热空气，至温度达150C左右时，即可停送热风而改送直接空气进行氧化。预氧化终了后，将物料送人混酸氧解器内，同时加人由配酸器送来的硝酸硫酸混合酸进行氧化反应。生产中煤粉细度要求100目以上 ;空气氧化温度200~220“C空气氧化时间5~10 h。煤粉与硝酸、硫酸重量比为1:0.1+0.1;酸浓度为20%;混酸氧化温度80~100'C ;氧解时间 3 min左右。