生物有机肥生产设备后处理设备包括：分选、研磨造粒、打包装袋等设备,在实际工艺过程中，有机肥后处理设备根据当地的需要来选择组合后处理设备。

生物有机肥生产设备后处理意义：为提高畜禽类便有机肥的质量:需要精化产品。物料经二次发酵后必须除去玻璃、陶瓷、塑料、木片、纤维及石子等杂质.净化后的散装有机肥产品，可直接销售给用户，施于农田，菜园、果树成作土壤改良剂，也可根据土壤情况，用户需要,在散装有机肥中加入氮、磷，以便后制成有机无机复混肥，装袋，这既便于运输.也便于贮存，而且肥效更佳。

 (1)分选设备后处理的分选设备之所以 不同于预处理,是因为经预处理及二次发酵后的堆肥粒度范围远远小于预处理的物料粒度范围,因此后分选设备比预分选设备更精巧，采取的手段也不尽相同，后分选设备多采用弛张筛、弹性分选机、静电分选机等。

(2)造粒精化设备造粒精化设 备用于有机发酵物料的粒化，使其有利于贮放、运输，以便

满足季节对有机肥需求的变化。造粒机必须具有处理一定大小粒度比和处理一定量有机肥的

能力，粒度比指的是有机肥未压缩的粒度体积与压缩后的粒度体积比，这可通过筛选测量。通常造粒使用圆盘造粒或者挤压造粒方式。造粒机的成形机理与下面的一.些因素有关,在使用设备时要充分注意到这些因素，以便得到理想的效果:①湿度与水分的表面张力或毛细管作用的形成有关;②颗粒组成与注人造粒机内的物料有关 ;③颗粒形状与注人造粒机内的物料的附着力有关;④表面密度与压力比有关。

(3)打包机考虑到运输 、管理和保存的方便,常使用打包机来将最后的有机肥产品包装起来.要根据有机肥的数量和用途来选择包装袋的材料、大小和形状以及包装机的规格。