肥料生产全套设备多元大颗粒尿素生产工艺的原料选用晶状硫酸饺和富含钙、镁等中量营养元素的矿物质。肥料生产全套设备整个工艺分原料预处理、混合造粒和产品后处理等工序。

肥料生产全套设备为了使固体原料能与尿素熔融液形成良好的悬浮液，并在加人原料时不致造成尿素熔融液的局部结晶，在原料预处理工序将原料破碎、研磨至一定细度，再加热至接近尿素熔融液的

温度，最后送至造粒前混合器中与尿素装暨来的尿素熔融液混合。混合器内设有搅拌装置，并控制物料的停留时间，使产品的缩二脲含量控制在尿素产品的许可范围内。出混合器的悬浮物直接送到尿素造粒塔进行造粒，该造粒器在防止固体堵塞控制粒度大小方面都做了特殊的殳计。产品的平均粒径由1.5 mm增加至2 mm,出塔颗粒温度升高至100，故出塔颗粒需

送人产品后处理工序。

肥料生产全套设备经流化床冷却器冷却至包装温度，再进人包裹简包裹,最后送至原来的包装系统。包裹采用复合型包裹剂，起到隔绝大气、防止结块的作用。